The Advantages of Polypropylene Piping for HVAC Applications
На самом деле, когда система доказана, и вам это удобно, может иметь смысл придерживаться ее. Однако время от времени разумно исследовать и принять новые технологии.
В мире контрактов с HVAC полипропиленовая труба является таким исключением. Хотя он часто рассматривается как «новый» и смешивается с другими пластмассами, на самом деле он используется во всем мире почти 40 лет, и он сильно спроектирован — предлагая пособие по применению HVAC, которые не могут многие другие пластмассы. Он также предлагает несколько преимуществ по сравнению с металлическими трубными системами HVAC.
Полипропиленовые трубы в течение многих лет использовались в HVAC и связанных системах всех типов:
• Системы сияющего отопления и охлаждения;
• Геотермальный тепловой насос Земля;
• и несколько других, некоторые за пределами масштаба этой статьи.
Стабильные цены и нет воров.
Сколько раз вы сталкиваетесь с работой, и к тому времени, когда предъявлена предложение и материалы, необходимо заказать, цена на металлическую трубу и фитинги значительно выросли? Сколько раз в предложение пришлось учитывать 24/7 безопасности на рабочей площадке? Цена на полипропиленовую трубу остается довольно стабильной, и она редко, если когда -либо украдена с рабочей площадки.
В дополнение к этим преимуществам, процесс сварки сварки полипропиленового тепла в сочетании с гораздо более легким весом, чем металл, может значительно снизить затраты на рабочую силу. Сварка тепла — это безопасная и возвращающаяся технология, которая оказалась успешной во всем мире почти четыре десятилетия.
Тепловое слияние — это ключ
Тепловое слияние намного сильнее и надежнее, чем другие формы химической связи (склеивание, химическое вещество, сварка и т. Д.), И может использоваться почти сразу, а не ждать в течение ночи, чтобы подключение к установке. Как правило, это гораздо быстрее или гораздо более экономически эффективнее, чем большинство механических форм связывания, и, как правило, более надежным, поскольку слияние тепла не вводит в систему каких -либо посторонних материалов. Очевидное преимущество перед паяной системой состоит в том, что нет пламени или паров с тепловым слиянием, и это также имеет тенденцию занимать лишь часть времени, чтобы завершить соединение.
Электрическая сварка железной заглушки в стандартную розетку 110 В и нагревается до 450-550 ° F. Специальные сварочные головки, предназначенные в соответствии с различными размерами труб и фитингов, прикреплены к сварке. Эти головки увеличивают площадь контакта поверхности, что делает процесс намного быстрее, чем традиционное слияние приклада (процесс, обычно используемый с полиэтиленом и полипропиленом большого размера).
Установщик аккуратно толкает трубу и приписываясь на сварные головки и позволяет им нагреться в течение определенного завода времени (обычно всего лишь секунд). Затем он удаляет трубу и устанавливает сварки и надевает трубу в фитинг. Труба и фитинг могут остыть вместе под небольшим давлением. По мере того, как они охлаждают, полипропилен из двух разных частей смешивается вместе, образуя связь, которая сильнее, чем труба или только подгонка.
Эти соединения при правильном образовании никогда не протекают и не разбиваются, потому что они имеют такой же состав, как труба, и гораздо толще. Электрическое железо не выпускает никаких паров, токсинов, ЛОС или дыма во время работы — позволяя установщику устанавливать все свои связи, не ставя под угрозу его здоровье, безопасность или IAQ сайта.
Полипропилен также поддается установке розетки слияния, которые могут быть огромными вкладчиками труда, поскольку они позволяют установщикам просто просверлить в трубу питания, а затем нагреть сплавную выпускную точку зрения на место, где это необходимо. Одна выходом слияния может быть использована вместо восстановительной футболки, заменив два длинных соединения одним 30-секундным слиянием.
Фамиссии также очень дешевые в среднем (переходные фитинги стоят дороже, но использование розетки с фьюжн вместо снижения футболок стоит гораздо меньше), что делает общую стоимость на подключение чрезвычайно конкурентоспособным, и часто намного ниже, чем другие системы трубопроводов. Футорские розетки популярны среди технического персонала, поскольку они обеспечивают легкую расширение и адаптацию систем трубопровода HVAC.
В то время как есть кривая обучения для работы с полипропиленом, трубки и те, которые уже знакомы с тепловым слиянием, как правило, могут очень быстро работать с ним. Полдосневой подготовки, как правило, получает даже самые неопытные из экипажей, готовых к действиям, и возможны сбережения рабочей силы в 25-30 процентов.
«Как это висит?»
Полипропилен-рандом (PP-R) предлагает преимущества термического расширения. Другие пластиковые трубопроводы, используемые для применения HVAC. С дополнительным экструдированным слоем стекловолокна он устойчив к термическому расширению до 75 процентов по сравнению с другими пластиковыми трубами, что гарантирует, что он жестко висит при рабочих температурах до 200 ° F.
По мере того, как трубы меняют температуру, они меняют длину. Этот простой закон физики разочаровал инженеров на протяжении веков. Изменение длины может привести к тому, что огромные силы генерируются в системе и значительное движение системы трубопроводов. Комбинированный эффект сил и движения часто приводил к катастрофическим сбоям. Чтобы избежать этого, инженеры, как правило, прибегают к петлям расширения или расширению суставов. Эти методы компенсации термического расширения добавляют стоимость и сложность систем трубопровода.
Исторически трубы были надежно закреплены с компенсацией расширения до того, как горячая вода будет протекать через них. Когда начинается поток, горячая вода попадает в трубу, и она растет до новой длины. Новый подход теперь возможен. С помощью полипропиленовой технологии можно пропустить теплую воду через трубу, а затем починить опор труб. Во время нормальной работы это устраняет проблемы с тепловым расширением. В то время, когда нагревательная вода выключена, трубе разрешается остыть назад, и будет пытаться сжиматься и быть под напряжением.
Полипропилен с экструдированным слоем стекловолокна уменьшает это сокращение на 75 процентов. Остальное сокращение приводит к относительно низкому напряжению натяжения, которое поглощается фиксированными опорами трубки. Хотя находиться под напряжением может привести к сбоям или утечкам со многими системами соединения труб, это не беспокоит слияние.
Нет ржавчины или коррозии и естественной изоляции
Поскольку полипропилен является защищенным от ржавчины и коррозии, масштабной и химической устойчивой, он может часто отрицать необходимость химической обработки. Что еще более важно для применений HVAC, он устойчив к добавкам, таким как нефть полиолестерий (POE). Масло POE является смазкой на основе сложного эфира, обычно используемой в компонентах механической системы в качестве смазки. Он может вымыться из компонентов и покрыть внутреннюю часть труб, вызывая явление, известное как растрескивание напряжения окружающей среды.
Вдобавок ко всем этим преимуществам, полипропилен также предлагает натуральное значение R, равное 1, и превосходную скорость потока. Свойственная изоляция в некоторых случаях позволяет устанавливать систему без изоляции и может как минимум уменьшить количество необходимой изоляции. Скорость потока позволяет повысить эффективность и долговечность системы.
В заключение
В целом, термическая сварка является одним из лучших вариантов, который может сделать установщик трубопроводов HVAC. Это быстрее и безопаснее, чем пайка или сварка; дешевле и надежнее механической фурнитуры; и прочнее и устойчивее, чем химические соединения с пластмассами. Это также один из самых экологически чистых вариантов трубопровода. Поэтому вместо того, чтобы придерживаться того, что всегда работало, возможно, пришло время изучить новый вариант трубопровода HVAC, который мог бы выделить ваш бизнес и повысить вашу прибыль.
The Advantages of Polypropylene Piping for HVAC Applications
На самом деле, когда система доказана, и вам это удобно, может иметь смысл придерживаться ее. Однако время от времени разумно исследовать и принять новые технологии.
В мире контрактов с HVAC полипропиленовая труба является таким исключением. Хотя он часто рассматривается как «новый» и смешивается с другими пластмассами, на самом деле он используется во всем мире почти 40 лет, и он сильно спроектирован — предлагая пособие по применению HVAC, которые не могут многие другие пластмассы. Он также предлагает несколько преимуществ по сравнению с металлическими трубными системами HVAC.
Полипропиленовые трубы в течение многих лет использовались в HVAC и связанных системах всех типов:
• Системы сияющего отопления и охлаждения;
• Геотермальный тепловой насос Земля;
• и несколько других, некоторые за пределами масштаба этой статьи.
Стабильные цены и нет воров.
Сколько раз вы сталкиваетесь с работой, и к тому времени, когда предъявлена предложение и материалы, необходимо заказать, цена на металлическую трубу и фитинги значительно выросли? Сколько раз в предложение пришлось учитывать 24/7 безопасности на рабочей площадке? Цена на полипропиленовую трубу остается довольно стабильной, и она редко, если когда -либо украдена с рабочей площадки.
В дополнение к этим преимуществам, процесс сварки сварки полипропиленового тепла в сочетании с гораздо более легким весом, чем металл, может значительно снизить затраты на рабочую силу. Сварка тепла — это безопасная и возвращающаяся технология, которая оказалась успешной во всем мире почти четыре десятилетия.
Тепловое слияние — это ключ
Тепловое слияние намного сильнее и надежнее, чем другие формы химической связи (склеивание, химическое вещество, сварка и т. Д.), И может использоваться почти сразу, а не ждать в течение ночи, чтобы подключение к установке. Как правило, это гораздо быстрее или гораздо более экономически эффективнее, чем большинство механических форм связывания, и, как правило, более надежным, поскольку слияние тепла не вводит в систему каких -либо посторонних материалов. Очевидное преимущество перед паяной системой состоит в том, что нет пламени или паров с тепловым слиянием, и это также имеет тенденцию занимать лишь часть времени, чтобы завершить соединение.
Электрическая сварка железной заглушки в стандартную розетку 110 В и нагревается до 450-550 ° F. Специальные сварочные головки, предназначенные в соответствии с различными размерами труб и фитингов, прикреплены к сварке. Эти головки увеличивают площадь контакта поверхности, что делает процесс намного быстрее, чем традиционное слияние приклада (процесс, обычно используемый с полиэтиленом и полипропиленом большого размера).
Установщик аккуратно толкает трубу и приписываясь на сварные головки и позволяет им нагреться в течение определенного завода времени (обычно всего лишь секунд). Затем он удаляет трубу и устанавливает сварки и надевает трубу в фитинг. Труба и фитинг могут остыть вместе под небольшим давлением. По мере того, как они охлаждают, полипропилен из двух разных частей смешивается вместе, образуя связь, которая сильнее, чем труба или только подгонка.
Эти соединения при правильном образовании никогда не протекают и не разбиваются, потому что они имеют такой же состав, как труба, и гораздо толще. Электрическое железо не выпускает никаких паров, токсинов, ЛОС или дыма во время работы — позволяя установщику устанавливать все свои связи, не ставя под угрозу его здоровье, безопасность или IAQ сайта.
Полипропилен также поддается установке розетки слияния, которые могут быть огромными вкладчиками труда, поскольку они позволяют установщикам просто просверлить в трубу питания, а затем нагреть сплавную выпускную точку зрения на место, где это необходимо. Одна выходом слияния может быть использована вместо восстановительной футболки, заменив два длинных соединения одним 30-секундным слиянием.
Фамиссии также очень дешевые в среднем (переходные фитинги стоят дороже, но использование розетки с фьюжн вместо снижения футболок стоит гораздо меньше), что делает общую стоимость на подключение чрезвычайно конкурентоспособным, и часто намного ниже, чем другие системы трубопроводов. Футорские розетки популярны среди технического персонала, поскольку они обеспечивают легкую расширение и адаптацию систем трубопровода HVAC.
В то время как есть кривая обучения для работы с полипропиленом, трубки и те, которые уже знакомы с тепловым слиянием, как правило, могут очень быстро работать с ним. Полдосневой подготовки, как правило, получает даже самые неопытные из экипажей, готовых к действиям, и возможны сбережения рабочей силы в 25-30 процентов.
«Как это висит?»
Полипропилен-рандом (PP-R) предлагает преимущества термического расширения. Другие пластиковые трубопроводы, используемые для применения HVAC. С дополнительным экструдированным слоем стекловолокна он устойчив к термическому расширению до 75 процентов по сравнению с другими пластиковыми трубами, что гарантирует, что он жестко висит при рабочих температурах до 200 ° F.
По мере того, как трубы меняют температуру, они меняют длину. Этот простой закон физики разочаровал инженеров на протяжении веков. Изменение длины может привести к тому, что огромные силы генерируются в системе и значительное движение системы трубопроводов. Комбинированный эффект сил и движения часто приводил к катастрофическим сбоям. Чтобы избежать этого, инженеры, как правило, прибегают к петлям расширения или расширению суставов. Эти методы компенсации термического расширения добавляют стоимость и сложность систем трубопровода.
Исторически трубы были надежно закреплены с компенсацией расширения до того, как горячая вода будет протекать через них. Когда начинается поток, горячая вода попадает в трубу, и она растет до новой длины. Новый подход теперь возможен. С помощью полипропиленовой технологии можно пропустить теплую воду через трубу, а затем починить опор труб. Во время нормальной работы это устраняет проблемы с тепловым расширением. В то время, когда нагревательная вода выключена, трубе разрешается остыть назад, и будет пытаться сжиматься и быть под напряжением.
Полипропилен с экструдированным слоем стекловолокна уменьшает это сокращение на 75 процентов. Остальное сокращение приводит к относительно низкому напряжению натяжения, которое поглощается фиксированными опорами трубки. Хотя находиться под напряжением может привести к сбоям или утечкам со многими системами соединения труб, это не беспокоит слияние.
Нет ржавчины или коррозии и естественной изоляции
Поскольку полипропилен является защищенным от ржавчины и коррозии, масштабной и химической устойчивой, он может часто отрицать необходимость химической обработки. Что еще более важно для применений HVAC, он устойчив к добавкам, таким как нефть полиолестерий (POE). Масло POE является смазкой на основе сложного эфира, обычно используемой в компонентах механической системы в качестве смазки. Он может вымыться из компонентов и покрыть внутреннюю часть труб, вызывая явление, известное как растрескивание напряжения окружающей среды.
Вдобавок ко всем этим преимуществам, полипропилен также предлагает натуральное значение R, равное 1, и превосходную скорость потока. Свойственная изоляция в некоторых случаях позволяет устанавливать систему без изоляции и может как минимум уменьшить количество необходимой изоляции. Скорость потока позволяет повысить эффективность и долговечность системы.
В заключение
В целом, термическая сварка является одним из лучших вариантов, который может сделать установщик трубопроводов HVAC. Это быстрее и безопаснее, чем пайка или сварка; дешевле и надежнее механической фурнитуры; и прочнее и устойчивее, чем химические соединения с пластмассами. Это также один из самых экологически чистых вариантов трубопровода. Поэтому вместо того, чтобы придерживаться того, что всегда работало, возможно, пришло время изучить новый вариант трубопровода HVAC, который мог бы выделить ваш бизнес и повысить вашу прибыль.
