Что такое шаровая фреза

Содержание
  1. Сферическая фреза
  2. Что такое сферическая фреза
  3. Где используется сферическая фреза
  4. Широко применяется в следующих сферах деятельности
  5. Разновидности сферической фрезы
  6. Сферическая фреза с напаянными резцами
  7. Сферическая фреза со съемными резцами
  8. Сферическая фреза со сменными головками
  9. Что такое сферические фрезы и как их использовать?
  10. Описание
  11. Разновидности
  12. Особенности использования
  13. Все о фрезах по металлу — виды, назначение и применение
  14. Для чего предназначаются фрезы по металлу
  15. Из чего делают насадки и какие бывают типы фрез
  16. Виды фрез для обработки металла их конструкция и назначение
  17. Дисковые фрезы и их предназначение
  18. Отрезные — виды и назначение
  19. Концевая фреза — для чего предназначена
  20. Угловые — конструкция и применение
  21. Шпоночная фреза и ее конструктивные особенности
  22. Торцевые — конструкция и применение
  23. Цилиндрические фрезы — их разновидности и назначение
  24. Фасонные — назначение и типы
  25. Червячная фреза по металлу и ее особенности
  26. Кольцевые или корончатое сверло
  27. Сталь для изготовления фрез

Сферическая фреза

Производство готового изделия путем обработки заготовок или отливок появилось несколько тысяч лет назад. До сих пор этот способ остается преимущественным. Это изготовление пазов и шипов для соединения двух деталей, канавок различных форм и размеров, гравировка, фигурное фрезерование и т.д.

%25D0%25A1%25D1%2584%25D0%25B5%25D1%2580%25D0%25B8%25D1%2587%25D0%25B5%25D1%2581%25D0%25BA%25D0%25B0%25D1%258F%2B%25D1%2584%25D1%2580%25D0%25B5%25D0%25B7%25D0%25B0

В то время как для прямоугольных и круглых углублений не требовались сложные инструменты, для получения выемок более сложной формы необходимо было найти новые конструктивные решения. Так и оказалось в случае со сферическими поверхностями. При помощи традиционных инструментов и методов очень трудно было получить ровную поверхность, не говоря и об их массовом изготовлении.

Решение проблемы пришло в виде новой конструкции инструментов, которые получили название сферические фрезы. Что она из себя представляет?

Что такое сферическая фреза

Такой фрезой называется инструмент, предназначенный для обработки сферических выемок или уступов. Представляет собой тело вращения. Их также называют шаровыми.

В целом состоит из таких элементов, как режущая часть и хвостовик. Поэтому они относятся к общему классу концевых фрез.

Эти фрезы имеют от двух до шести зубьев. Профиль резца имеет сферическую форму. Как правило, угол сферического участка режущей кромки составляет 180°. Выпускаются модификации с величиной угла меньше или больше 180°.

Для удаления стружки с зоны резки на фрезе имеются спиральные канавки. В случае со сменными пластинами они обычно отсутствуют.

Хвостовик может выпускаться как в цилиндрическом исполнении, так и в виде конуса Морзе. Использование конической формы хвостовика придает инструменту дополнительную прочность. Это позволяет изготовлять более длинные инструменты, которые используются для обработки глубоких углублений.

При вращении фрезы вокруг своей оси режущей кромкой осуществляется резание слоя заготовки. Благодаря сферической форме обеспечивается наиболее полный контакт с обрабатываемой поверхностью.

Однако на практике это приводит к некоторым сложностям. Вследствие сферического профиля толщина снимаемой стружки меняется от вершины режущей кромки к ее радиусу. Также угловая скорость при вершине резца равна нулю. Получается, в данной точке резка не происходит.

Эти проблемы решаются путем наклонного фрезерования. При этом чаще всего подача на фрезу осуществляется под углом.

Эти фрезы изготовляются, как правило, из твердосплавных материалов. Некоторые ее части могут быть произведены из инструментальной стали. Для увеличения износостойкости и прочностных характеристик на режущую кромку может наноситься покрытие из нитрида титана.

%25D0%25A1%25D1%2584%25D0%25B5%25D1%2580%25D0%25B8%25D1%2587%25D0%25B5%25D1%2581%25D0%25BA%25D0%25B0%25D1%258F%2B%25D1%2584%25D1%2580%25D0%25B5%25D0%25B7%25D0%25B0%2B2

Где используется сферическая фреза

Широко применяется в следующих сферах деятельности

— деревообработка и столярное дело.

Особенно незаменимы сферические фрезы в производстве штампов, пресс-форм и деталей сложных форм. Благодаря сферической режущей кромке они позволяют добиться теоретически рассчитанной поверхности с учетом припусков. Также нашли свое применение в создании надписей на поверхности заготовок, в частности, в U-образной гравировке. Подходят для восстановления гравировки.

Данные фрезы используются для получистовой и чистовой обработки заготовок из таких материалов, как чугун, сталь, цветные металлы, дерево, фанера, оргстекло, акрил. Четырехзубовая модификация подходит даже для твердого материала, как закаленная сталь.

Разновидности сферической фрезы

В зависимости от конструкции и способа выполнения режущих пластин целесообразно выделить несколько видов фрез. Это сферические фрезы со съемными или напаянными резцами, со сменными головками.

Сферическая фреза с напаянными резцами

Эта фреза представляет собой цельную конструкцию. Отчасти из-за этого их также называют монолитными. Состоит из цилиндрического хвостовика и режущей части.

Режущие пластины, изготовленные из твердосплавных материалов, монтируются во фрезу путем впаивания. Благодаря этому, во-первых, обеспечивается высокая прочность всей конструкции инструмента, во-вторых, вращающий момент от шпинделя станка передается максимально полно к режущим кромкам.

Для удаления стружки с области обработки на фрезе имеется спиральная канавка с углом наклона 30°. Ее наличие положительно сказывается на сроке службы.

Достоинством этого инструмента является то, что ими можно обрабатывать материалы с твердостью до 45HRC. Обычно они выпускаются с диаметром от 0,4 до 25 мм.

Однако из-за проблем, возникающих при обработке вследствие сферической формы, стоимость использования такой фрезы все равно оставалось высокой. Поэтому были предложены варианты со сменными резцами и головкой.

Сферическая фреза со съемными резцами

Данные фрезы используются в случаях, когда не требуется достигать высокого качества обработки и имеется необходимость в большом диаметре вплоть 50 мм. Здесь уже хвостовик может быть произведен как в цилиндрической, так конической форму.

Твердосплавные режущие пластины устанавливаются в пазы и закрепляются при помощи крепежа. Обычно их во фрезе два и расположены они симметрично относительно оси.

Благодаря сменности пластин при больших масштабах производства достигается хороший экономический эффект.

Применяются в основном для получистовой и черновой обработки заготовок из титана, закаленной стали, черных и цветных металлов.

Сферическая фреза со сменными головками

Эта фреза находится между монолитными и со съемными резцами по диапазону диаметров. Они выпускаются с этим размером от 6 до 25 мм. При этом они находятся также примерно в середине по обеспечиваемой чистоте обработки.

Можно сказать, этот инструмент со сменными головками является результатом эволюционного развития концевых фрез.

Состоит из сменной головки, которая вкручивается в хвостовик. На самой головке расположены зубья. Как правило, число зубьев может быть от 4 до 6.

Чаще всего сменная головка изготовляется из твердосплавных материалов, а остальная часть из стали. В то же время есть модификации, в которых хвостовик тоже произведен из твердого сплава. Поверхность режущих кромок может иметь покрытие для работы с особо твердыми материалами как сплавы титана.

Благодаря всему этому прочностные характеристики инструмента почти приближаются как таковым у монолитных фрез.

Обычно канавка для выбрасывания стружки имеет винтовую форму. На ее поверхность может наноситься специальное покрытие для улучшения скорости выброса.

Из нюансов стоит отметить, что для достижения более чистой обработанной поверхности, рекомендуется придавать вращательное движение самой фрезе. Это делается, чтобы избежать так называемых точек, в котором скорость резца равна нулю.

%25D0%25A1%25D1%2584%25D0%25B5%25D1%2580%25D0%25B8%25D1%2587%25D0%25B5%25D1%2581%25D0%25BA%25D0%25B0%25D1%258F%2B%25D1%2584%25D1%2580%25D0%25B5%25D0%25B7%25D0%25B0%2B3

Как и все концевые фрезы, этот тип инструменты сильно греется и имеется необходимость в организации охлаждения зоны резания заготовки. Для этого используются эмульсионные жидкости.

В целом выбор этой фрезы осуществляется в зависимости от материала заготовки, размеров требуемых выемок и параметров технологического процесса.

Читайте также:  Шаровые опоры fenox на ваз классика

Источник

Что такое сферические фрезы и как их использовать?

chto takoe sfericheskie frezy i kak ih ispolzovat

Всем самодеятельным мастерам и профессионалам одинаково необходимо знать, что такое сферические фрезы, и как их использовать. А также стоит разобраться с особенностями двухзаходной конической твердосплавной и других фрез. Они могут применяться по дереву, по металлу и другим материалам.

chto takoe sfericheskie frezy i kak ih ispolzovat 1

Описание

Сферическая фреза – очень важный инструмент при любых работах, где требуется особо высокая точность. Это касается прежде всего обработки штампов и подготовки пресс-форм. Подобные инструменты отличаются еще повышенной стойкостью, что тоже важно в условиях современного производства. Продвинутые конструкции от ведущих изготовителей имеют тщательно разработанную геометрию и изготавливаются из довольно твердых сплавов.

Чаще всего сферическая фреза оборудуется 2 или 3 зубцами, прорезающими металл очень эффективно.

chto takoe sfericheskie frezy i kak ih ispolzovat 2

С помощью такого инструмента можно уверенно вести как исходную, так и чистовую обработку материалов. Что немаловажно, сама обрабатываемая поверхность обычно не требует специальной подготовки. Это существенно ускоряет проведение различных манипуляций. Сферические фрезы делятся на несколько типов. Их довольно много, чтобы посвятить этой теме отдельный раздел.

chto takoe sfericheskie frezy i kak ih ispolzovat 3

Разновидности

Сферическая фреза часто делается из мелкозернистого сплава. Такой материал обеспечивает оптимальное соотношение стоимости и качества работы. На его основе получаются изделия, которыми удобно пользоваться даже начинающим мастерам. Если выбирается инструмент по цветному металлу, то он должен иметь большую твердость. Это отрицательно сказывается на цене – однако прибавка износостойкости полностью оправдывает разницу; и все же такие изделия в основном покупают профессионалы, точно знающие свои потребности.

chto takoe sfericheskie frezy i kak ih ispolzovat 4

Довольно широкое распространение получили и сферические концевые фрезы. С их помощью делаются пазы в цветных металлах. Еще возможны такие операции, как обработка уступов и готовых Т-образных пазов, обработка высокого рельефа. Необходимость в черновой обработке отпадает. Типична коническая форма хвостовика, цилиндрическая, впрочем, тоже допустима.

chto takoe sfericheskie frezy i kak ih ispolzovat 5

Чаще всего эта твердосплавная группа инструмента получается на основе карбида вольфрама с напылением особого компонента. Твердость обеспечивается даже при довольно малом сечении инструмента. Для случаев длительных манипуляций с заготовкой предпочтительно четырехзубое приспособление, покрытие которого состоит из:

chto takoe sfericheskie frezy i kak ih ispolzovat 6

Подобный инструмент очень полезен в процессе чистового либо получистового фрезерования металла по профильному способу. На труднодоступных участках оптимально проявляют себя двузубые изделия с продолговатым хвостовиком. Чаще всего при работе с ними стараются фрезеровать материал побыстрее. Внимания заслуживает и двухзаходная разновидность инструмента.

Между ее боковыми лезвиями находится специальная канавка, облегчающая выход стружки.

chto takoe sfericheskie frezy i kak ih ispolzovat 7

В плоскость канавки входит, конечно, тонкая стружка – и только. С помощью такого инструмента можно выполнять высококачественную обработку и отделку поверхности. При подобной работе обеспечивается повышенная гладкость среза. Могут быть обработаны изделия с высокой и средней категориями твердости. Для изготовления двухзаходных фрез применяют как твердые сплавы, так и быстрорежущие марки стали.

chto takoe sfericheskie frezy i kak ih ispolzovat 8

Конструкции по дереву призваны прежде всего отделывать глубокие рельефы в процессе чистовой обработки. Такие модели очень прочны, несмотря на малый диаметр рабочей части. Для их изготовления применяют карбид. Помимо древесины, можно фрезеровать еще МДФ и пластики. Важными преимуществами являются пригодность для манипуляций с сильно детализированными 3D-объектами и минимальный уровень вибрации, позволяющий избежать шероховатостей.

chto takoe sfericheskie frezy i kak ih ispolzovat 9

Коническая сферическая фреза также подойдет для трехмерных работ с:

chto takoe sfericheskie frezy i kak ih ispolzovat 10

Она дает возможность сразу прорабатывать изделия на большую глубину за один проход. Если все грамотно сделано, без черновых проходов удастся инструментом с хвостовой частью 0,6 см делать рельеф до 3 см в глубину. Какое-то иное приспособление для этой цели не годится. Размер 0,6 см упомянут не случайно – именно таков самый распространенный габарит, пригодный и для бытовых, и для профессиональных станков. А еще метизы этого размера существенно выгоднее, чем аналоги по 0,8 см.

chto takoe sfericheskie frezy i kak ih ispolzovat 11

Конусная группа фрез нужна, чтобы прорабатывать глубокие рельефы без предварительных обработок. Такая форма обеспечивает отменную прочность даже при малой величине площадки касания. Для изготовления инструмента применяется карбид вольфрама, а также вводят еще иные упрочняющие добавки. Можно вести работы не только с древесиной, пластиком и некоторые плитными материалами, но и с мягким цветметом.

Важно: инструмент длиной от 15 см нецелесообразно применять, если скорость вращения превышает 10000 витков за минуту.

chto takoe sfericheskie frezy i kak ih ispolzovat 12

Разница между моделями затрагивает и их углы, точнее, углы, образуемые сферовидными областями режущих кромок. Обычно он равен 180 градусам. Но есть варианты с меньшим или большим углом. Чтобы стружка удалялась эффективнее, применяются спиралевидные канавки; но при наличии сменяющихся пластин они обычно не требуются.

chto takoe sfericheskie frezy i kak ih ispolzovat 13

chto takoe sfericheskie frezy i kak ih ispolzovat 14

У фрез часто бывают цилиндрические хвостовики. Однако они могут быть выполнены и в формате конуса Морзе. Конический хвостовик у сферовидного инструмента только увеличивает общую прочность. Потому удается сделать довольно длинные инструменты. В результате становится возможно обрабатывать серьезные углубления; сферические фрезы для ЧПУ и для более простых станков отличаются мало.

chto takoe sfericheskie frezy i kak ih ispolzovat 15

Особенности использования

Сферическая фреза для пластика выполняется с точно затачиваемой режущей кромкой. Такой инструмент отлично проявляет себя даже на пластмассах, покрытых защитной пленкой. Так как сразу выполняется финишный прорез, не требуется постобработка. Повысить качество реза помогают зажимные устройства. Максимально долго служат «пластиковые» инструменты с рабочей кромкой из поликристаллического алмаза; однако по качеству обработки они уступают твердосплавным моделям.

chto takoe sfericheskie frezy i kak ih ispolzovat 16

chto takoe sfericheskie frezy i kak ih ispolzovat 17

​​Важные рекомендации:

при обработке термопластов стоит минимизировать число заходов;

избежать налипания плавящегося термопласта можно с помощью высокоскоростной обработки (до 900 м за минуту);

темп обработки реактопластов составляет от 80 до 200 м за минуту;

плавно обработать реактопласт можно за счет большого количества кромок;

по возможности следует прорезать пластмассу максимум на 0,3 см (во избежание нагрева);

в особенно сложных случаях требуется применять охладитель;

для предприятия, работающего с металлом, рекомендуется применять сферическую фрезу сечением 3,3 см;

конструкцию диаметром 3,2 см применяют лучше всего при получистовых и чистовых операциях.

Источник

Все о фрезах по металлу — виды, назначение и применение

Для обработки металлических заготовок применяются специализированные режущие насадки, которые называются фрезами. Их применение позволяет получить рез любой степени сложности, и получить при этом готовую деталь. Фреза по металлу является расходным материалом, который по мере износа подлежит замене. Для вырезания и проделывания соответствующих форм в металлических заготовках требуется применять разные фрезы. Какими они бывают, для чего предназначаются, как применяются, и из чего изготавливаются, в этом предстоит детально разобраться.

lazy placeholder

Для чего предназначаются фрезы по металлу

Фреза — это режущая деталь, которая используется в паре с электроинструментом. В качестве электрического инструмента используется фрезер. Другое название фрез по металлу — борфрезы и шарошки. Главное назначение рассматриваемых насадок в том, чтобы в процессе механического воздействия получить в итоге детали необходимых размеров и форм.

Фрезой называется насадка, состоящая из двух основных частей — хвостовик и рабочая зона. Хвостовик нужен для присоединения насадки к фрезерному станку, а рабочая часть входит в непосредственный контакт с обрабатываемой заготовкой. Рабочая зона оснащена острыми зубьями, посредством которых осуществляется снятие слоя металла с обрабатываемой заготовки.

Читайте также:  Тест шин r17 лето кроссовер

lazy placeholder

Форма рабочей части влияет на результат, поэтому производители выпускают фрезы по металлу разных видов. На виды насадки классифицируются по внешнему виду и назначению. Применяются они в следующих сферах:

В хозяйстве фрезы по металлу востребованы крайне редко, но при необходимости их использования, всегда можно применить шарошку для дрели.

lazy placeholder

Фрезами можно не только получать разного вида отверстия и выемки в заготовках, но еще и осуществлять зачистку сварочных швов, увеличивать имеющиеся отверстия, ровнять края, зачищать поверхности в труднодоступных местах. Особой популярностью такие насадки пользуются не только в промышленности, но еще и среди мастеров, занимающихся изготовлением разных металлоконструкций.

lazy placeholder

Из чего делают насадки и какие бывают типы фрез

Все виды фрез имеют режущие кромки, посредством которых осуществляется обработка металла. Зубья контактируют с металлом, срезая при этом слои разной толщины. Чтобы достичь такого эффекта, немаловажно изготавливать насадки из высокопрочных материалов. Для изготовления фрез по металлу используются такие виды материалов:

Для обработки высокопрочных материалов применяются фрезы, имеющие алмазное напыление. Использование качественных материалов влияет на стоимость оснастки, поэтому хорошие фрезы никогда не будут стоить дешево. Низкокачественные насадки изготавливают из дешевых сплавов, что в итоге отражается на сроках службы оснастки. Именно поэтому перед покупкой фрезы по металлу нужно обратить внимание на производителя, а также на наличие сертификата качества, подтверждающих подлинность продукции.

lazy placeholder

По конструкции рассматриваемые насадки классифицируются на три основных типа:

Сварные и цельные фрезы по металлу изготавливаются из разных материалов — хвостовик из одного материала, а рабочая часть из другого более прочного. Сборные также изготавливаются из разных материалов, а главное их отличие от сварных и цельных в том, что рабочая часть по мере износа может быть заменена. Соединение сборных фрез с хвостовой частью осуществляется разными способами, от чего применяются соответствующие соединители — болты, клинья или винты.

Виды фрез для обработки металла их конструкция и назначение

В зависимости от запланированных работ, необходимо применять соответствующие виды режущих насадок. Они классифицируются на виды по форме режущей части, а также назначению. Для начала выясним, какие виды фрез по металлу выпускают современные производители, и для каких целей предназначаются эти насадки.

Это основные виды фрез по металлу, но в действительности их на самом деле больше в несколько раз. Самыми популярными являются дисковые, угловые и шпоночные. Чтобы более подробно разобраться с конструктивными особенностями всех видов фрез по металлу, а также их назначением и особенностями применения, рассмотрим их детально.

Дисковые фрезы и их предназначение

Свое название оснастка получила по причине соответствия форме диску. Их главное назначение в том, чтобы работать с предварительно подготовленными пазами и канавками, а также с целью обрезки заготовок, выборки металла и снятия фаски. Конструкция дисковой оснастки показана на фото ниже.

lazy placeholder

Дисковые фрезы имеют зубья, на которых располагаются заточенные кромки. Диаметр кромок в 2 раза превышает размеры самой насадки. Разработан такой вид оснастки специально для того, чтобы обрабатывать металл в сложных условиях. К таковым условиям относится вибрация, а также возможность вывода стружки из места резания. Дисковые оснастки классифицируются на подвиды:

lazy placeholder

Дисковая фреза в работе показана в видео материале ниже.

Отрезные — виды и назначение

Отрезные фрезы являются подвидом дисковых насадок. Их главное назначение заключается в названии — резка или разделение целой заготовки пополам или на части. Острые кромки на отрезной фрезе по металлу расположены по периферии, то есть по краям диска. В зависимости от размера режущих зубьев, рассматриваемый вид оснастки классифицируют на три вида:

lazy placeholder

Насадка с большим зубом применяется для резки металлов, относящихся к категории легких и мягких. Большой зуб при контакте с мягким металлом не отламывается, а осуществляет его резку. Для фрезерного распила чугуна и прочих видов прочных сталей используются устройства с малым и средним зубом. Чем выше прочность обрабатываемой заготовки, тем меньший размер зуба должна иметь борфреза. Для производства отрезных устройств используются стали следующих марок — Р6М5, Р12, Р18.

Концевая фреза — для чего предназначена

Концевые фрезы от угловых отличаются конструктивно, и по предназначению. Концевые насадки нашли свое применение не только на станочном стационарном оборудовании, но и на ручном электроинструменте. Как уже упоминалось, концевая фреза имеет прямое сходство с обычным сверлом по металлу на дрель. Однако есть отличие, которое обусловлено наличием прямых режущих кромок на торце цилиндрического основания.

Концевая фреза предназначена не для сквозного сверления металла, а для изготовления пазов в заготовках. Изготавливается оснастка преимущественно из быстрорежущей и легированной стали. Конструкция концевой фрезы представлена на фото.

lazy placeholder

Основная фрезеровка находится на торцевой части насадки, а сбоку располагаются дополнительные лезвия. Эти лезвия могут иметь винтовую и наклонную форму, и предназначены они для отвода стружки из области реза. Другое название концевых фрез — пальчиковые, которые делятся на следующие виды по соответствующим признакам:

lazy placeholder

На основании концевых фрез по металлу появились насадки сферической формы, посредством которых осуществляется обработка выемок, имеющих сферическую конструкцию. Такие фрезы еще называют шаровыми, так как имеют они форму шара. Есть еще радиусные шарошки, которые служат для выборки пазов, и грибковые, нашедшие свое применение для обработки Т-образных пазов на заготовках из чугуна, стали и цветных металлов.

lazy placeholder

Оснастка с цилиндрическим хвостовиком выпускается согласно стандарту ГОСТ 17025-81.

Угловые — конструкция и применение

Для подготовки канавок с угловым профилем применяются угловые фрезы по металлу. С их помощью производится прорезка стружечных углублений, а также выполняется развертка и зенковка. Для изготовления насадок используется быстрорежущая сталь. Отличительная особенность угловой фрезы в том, что рабочая часть имеет коническую форму. Угловые насадки сочетают в себе конструкцию дисковых и концевых фрез. Типичный представитель угловой фрезы — насадка ласточкин хвост.

lazy placeholder

Рабочая часть состоит из зубьев, расположенных по окружности насадки. Торцевая часть оснастки имеет увеличенную форму зубьев, которые уменьшаются в сторону к хвостовой части. Угловые фрезы бывают цельными и разборными, и отличаются они еще по диаметрам.

Различаются они также по такому признаку, как расположение режущей кромки. На основании этого признака выделяют одноугловые и двухугловые фрезы. Отличаются они тем, что двухугловые модели имеют режущую кромку, расположенную на смежных конических поверхностях, в то время как на одноугловой они находятся на одной поверхности. Отличаются насадки по углу скоса зубьев. Угол скоса может быть разным 30, 45, 50, 55, 60 и более градусов. Все зависит от поставленных технологических задач.

lazy placeholder

Шпоночная фреза и ее конструктивные особенности

Сходство со сверлом по металлу имеют шпоночные фрезы, конструктивно представленные в виде стального стержня с рабочими кромками на боковой части. Боковые кромки кроме режущей части имеют углубления, выполненные в виде витков. Они предназначены для формирования режущих кромок и отведения стружки при выполнении работ.

lazy placeholder

Для изготовления шпоночных фрез используется легированная быстрорежущая сталь. Шпоночная фреза имеет конструктивное сходство с концевыми насадками. Главное отличие шпоночной оснастки в том, что у нее рабочими гранями являются боковые кромки. Предназначается оснастка непосредственно для изготовления шпоночных пазов в металлических заготовках. Выпускаются насадки с цилиндрическими и конусными хвостовиками согласно стандарту ГОСТ 9140.

Читайте также:  Тест шин dunlop sp winter sports

Торцевые — конструкция и применение

Посредством торцевых (или торцовых) фрез выполняется обработка плоских поверхностей. Применяются устройства на фрезерных станках вертикального и горизонтального типа. Изготавливается оснастка из таких материалов, как углеродистая, легированная и быстрорежущая сталь. Свое название оснастка получила за счет конструктивных особенностей. Режущие части на ней находятся на торце и сбоку, что позволяет одновременно выполнять обработку в двух перпендикулярным плоскости направлениях.

lazy placeholder

Лезвие торцевой фрезы состоит из трех частей — вспомогательного, переходного и вспомогательного. Для снижения вибрации при обработке детали, а также с целью повышения качества проводимых работ, оснастка оснащена большим количеством зубьев. Применяются устройства непосредственно для работы с плоскими и ступенчатыми поверхностями металлических заготовок.

Устройства торцевого типа отличаются массивными габаритами, что позволяет осуществлять не только точную, но еще и быструю обработку. Наиболее популярной моделью торцевых фрез является «кукуруза». Применяются оснастки этого вида в автомобилестроении, где с их помощью осуществляется вытачивание картеров коробок передач.

Цилиндрические фрезы — их разновидности и назначение

Для работы со сложными деталями и заготовками применяются цилиндрические фрезы. Для изготовления оснастки применяются такие виды сталей, как легированная, углеродистая и быстрорежущая. Выпускается оснастка с режущими кромками прямого и наклонного (винтового) типа. Оснастка эффективно справляется не только со сложными и многослойными поверхностями, но еще и с такими видами материалов, как чугун, конструкционная и жаропрочная сталь, оргстекло, а также стеклопластик.

lazy placeholder

Особой популярностью пользуются устройства, которые имеют винтовую форму режущей части. Они более эффективны, но самое главное, позволяют выполнять работку качественно. Для достижения высокой точности обработки, фрезеровщику немаловажно учитывать нагрузку, которую испытывает конструкция (зависит от типа обрабатываемого материала).

Цилиндрическая фреза с прямыми зубьями нашла свое применение в обрабатывании поверхностей на заготовках, к которым имеется прямой доступ. Найти такой вид режущей оснастки достаточно трудно, так как они не пользуются популярностью, и выпускаются далеко не всеми производителями. Фреза цилиндрическая с винтовой формой зубьев используется для обрабатывания поверхностей заготовок с узкими участками или труднодоступными местами. Чтобы уменьшить осевую нагрузку, применяются оснастки, имеющие разные углы наклона рабочей части. Их еще называют сдвоенными, так как их зубцы имеют разные углы наклона. За счет такой конструкции режущих кромок, в процессе резки происходит уравновешивание нагрузки.

lazy placeholder

В группе цилиндрических фрез имеются насадки, которые также называются «кукуруза». Свое название они получили посредством прямого сходства с овощной культурой. Применяется «кукуруза» для обработки уступов, а также с целью прорезывания канавок.

Фасонные — назначение и типы

Для обработки фасонных поверхностей применяются соответствующие фрезы, которые так и называются — фасонные. Режущие насадки этого типа предназначены непосредственно для работы со сложными фасонными профилями. Свое применение они нашли в сфере металлообработки, так как они отличаются высокой рабочей эффективностью. С их помощью производится фрезеровка шестеренчатых и червячных деталей, оконных рам и багетов. Ниже представлен фасонный профиль, для обработки которого применяются фасонные фрезы.

lazy placeholder

По форме зубьев рассматриваемые фрезы делятся на два вида:

lazy placeholder

Конструкция фасонной затылочной фрезы представлена выше.

Червячная фреза по металлу и ее особенности

Кроме вышеперечисленных режущих насадок выпускаются и другие, о которых также будет полезно знать всем, чья деятельность связана с обработкой металла.

Червячные — имеет вид цилиндрического основания с большим количеством зубьев. Эти зубья имеют разную конструкцию, что позволяет применять оснастку для выполнения соответствующих работ. Червячные фрезы в виде зубчатого колеса служат для обрабатывания заготовок путем обката, что достигается при помощи точечного касания заготовки. Устройства классифицируются на виды по разным признакам — цельные и сборные, правые и левые, одно и многозаходные, а также с шлифованными зубьями и нешлифованными.

lazy placeholder

Одно и многозаходные образцы отличаются тем, что первый вариант позволяет деталь только один заход, а второй отличается от него высокой производительностью. Только это не значит, что многозаходные являются более точными, так как с каждым последующим проходом уменьшается точность. Многозаходные используются для проведения черновой обработки.

Червячные фрезы с шлифованными и нешлифованными зубьями также отличаются, как и одно и многозаходные. Оснастка с шлифованным зубом отличается высоким классом обработки, и служат они преимущественно для обрабатывания нарезаемых поверхностей. Если точность выполнения работ не важна, тогда используются устройства с нешлифованными зубцами.

Цельные и сборные отличаются возможностью отсоединения от хвостовика. Цельные представляют собой единичную деталь, в то время как сборные состоят из двух частей.

Кольцевые или корончатое сверло

Для получения отверстий в металлических заготовках применяются кольцевые фрезы, которые еще также называют корончатыми сверлами или коронками. В сравнению со спиральным сверлом, корончатое сверло обеспечивает повышенную производительность (скорость сверления в 4 раза выше), но самое главное, они позволяют сверлить отверстия больших диаметров.

lazy placeholder

Применяются кольцевые фрезы не только с ручным фрезером, но и магнитными дрелями. В быту кольцевые насадки можно применять на электродрелях, только при этом сверлить разрешается металл, толщина которого не должна превышать 4-5 мм.

В конструкции корончатых сверл имеются центрирующие сверла, которые играют роль керна. Рассматриваемые оснастки также выпускаются двух типов — с подшипниками и без. С подшипниками насадки применяются для работы на ручном фрезере с целью обрабатывания кромок детали. Безподшипниковые коронки позволяют производить обработку на любом участке заготовки, но для точных работ они не подходят.

lazy placeholder

Сталь для изготовления фрез

Для изготовления фрез применяются только и исключительно высококачественные материалы. К таковым материалам относятся высоколегированные стали, обладающие повышенной износостойкостью к температурному воздействию. Чтобы повысить прочность оснастки при нагреве, в состав сплава вводятся твердосплавные материалы — молибден, хром, ванадий, а также вольфрам.

Для достижения высокой твердости будущего изделия, в составе сплава должно присутствовать не менее 0,7% углерода. Если количество углерода меньше этого значения, значит готовая фреза будет недостаточно твердой. В состав сплава, из которого изготавливаются рассматриваемые типы оснастки, входят следующие вещества:

lazy placeholder

Для изготовления фрез применяются стали марки Р6М5, Р18 и Р12. Первая марка стали является самой дешевой, но при этом получаемая оснастка обладает низкой износостойкостью. Высокая износостойкость присуща для сплавов марки Р18, в составе которых содержится много вольфрама. Марка стали Р12 отличается повышенными показателями тепловой устойчивости. Разновидности рассматриваемых оснасток в работе показаны в видео ролике ниже.

Подводя итог, нужно отметить, что фрезы по металлу стоят достаточно дорого, поэтому покупать устройства без предварительного выяснения его назначения, крайне нерационально. Каждый вид фрезы имеет не только предназначение, но и характерные технические параметры, которые нужно учитывать, перед тем, как купить насадку для обработки металлических заготовок. Зная о том, какие основные виды фрез по металлу выпускаются современными производителями, не составит большого труда выбрать их для выполнения соответствующих манипуляций.

Источник

Оцените статью
Adblock
detector